Hàn điểm là phương pháp hàn trong đó một điện cực hình trụ được sử dụng để tạo thành một điểm hàn giữa các bề mặt tiếp xúc của hai phôi chồng lên nhau trong quá trình hàn. Trong hàn điểm, phôi đầu tiên được ép để tiếp xúc chặt chẽ, sau đó dòng điện được kết nối, tiếp xúc phôi bị nóng chảy dưới tác dụng của nhiệt điện trở và điểm hàn được hình thành sau khi làm mát. Hàn điểm chủ yếu được sử dụng để hàn các bộ phận kim loại tấm có độ dày dưới 4mm, đặc biệt là hàn thân, toa ô tô và thân máy bay.
Để nâng cao hiệu quả hàn điểm và chất lượng xử lý,STEP đã cho ra mắt bộ giải pháp hàn điểm robot hoàn chỉnh cho ngành công nghiệp ô tô dựa trên công nghệ hàn robot để tạo ra chất lượng cao một cách nhanh chóng và nhất quán., khiến nó trở nên lý tưởng cho môi trường sản xuất số lượng lớn.
Giải pháp hàn điểm ô tô STEP xuất hiện tại Expo 2023
Điểm đau hàn điểm ô tô điển hình
Trong hoạt động hàn điểm điển hình, robot đặt điện cực hàn lên phôi và tạo áp lực, sau đó nguồn điện sẽ phát ra một xung điện có dòng điện cao, điện áp thấp để tạo ra nhiệt, làm nóng chảy và nung chảy phôi với nhau tại chỗ. . Trong thời gian hàn một phần nghìn giây, dòng điện cao kích thích nhiệt độ từ 2.500 đến 3,000 độ F, sau đó nhanh chóng làm mát và đông cứng mối nối.
Trong quá trình hàn, hệ thống có thể điều khiển các thông số quy trình bằng robot, từ đó mang lại độ chính xác và độ lặp lại tuyệt vời, đảm bảo chất lượng hàn đồng nhất trên toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Tuy nhiên, việc kiểm soát chính xác các thông số hàn như dòng điện, thời gian hàn và áp suất điện cực là điều không hề dễ dàng. Nếu các thông số này không được kiểm soát đúng cách, chúng có thể dẫn đến chất lượng hàn kém, chẳng hạn như mối hàn yếu, vết lõm quá mức hoặc cháy nổ. Ngoài ra, các mối hàn có khả năng tiếp xúc hạn chế, có thể gây ra vấn đề khi hàn các kết cấu phức tạp.
Giải pháp hàn ô tô STEP
01 Thành phần giải pháp
Hệ thống hàn điểm robot: bao gồm robot STEPSR220/2700, gói đường ống Lenny, nguồn điện hàn điểm điện trở nhỏ, mỏ hàn điểm điện trở loại X và thiết bị mài điện cực.
02 Tính năng giải pháp
Kiểm soát độ chính xác cao:
√ Bệ tải lớn dòng mới, thiết kế mô-đun, độ cứng cao, độ chính xác cao, được trang bị giao diện lắp đặt hàn điểm đặc biệt;
√ Hiệu chuẩn áp suất chính xác;
√ Hỗ trợ bù độ mòn nắp điện cực, bù độ lệch của kìm hàn và các thuật toán chức năng khác để đạt được khả năng kiểm soát hàn có độ chính xác cao và chất lượng cao.
Dễ dàng hoạt động:
√ Phát triển gói quy trình hàn điểm điện trở đặc biệt, đơn giản hóa thao tác của người dùng, chức năng mạnh mẽ, hỗ trợ PN, EIP và các phương thức giao tiếp khác, phù hợp với kìm hàn servo đa thương hiệu;
√ Công cụ hệ thống tọa độ căn chỉnh bằng một cú nhấp chuột, giám sát, vận hành thủ công, cấu hình thiết bị, cấu hình máy hàn, cấu hình súng hàn, giao diện chuyên dụng.
Bảo mật cao:
√ Giám sát thời gian thực mô-men xoắn của động cơ kìm hàn servo, trạng thái bù hao mòn điện cực, kiểm soát chặt chẽ các thông số quá trình hàn.
Khả năng mở rộng:
√ Cấu hình servo linh hoạt có thể hỗ trợ ba thiết bị, sáu súng hàn; Hỗ trợ thay đổi súng hàn nhanh chóng;
√ Thích hợp cho kìm hàn servo, kìm hàn khí nén, hỗ trợ giao tiếp bus EIP/PN/ECAT.
Hiện nay, thiết bị tự động hóa hàn ô tô đang phát triển theo hướng quy mô lớn, hiệu suất cao và độ chính xác cao, STEP sẽ tiếp tục phát huy tiềm năng kỹ thuật của mình trong lĩnh vực robot và bơm động năng mới vào ngành sản xuất ô tô.